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皮带输送机使用过程矿用阻燃输送带厂家为你揭秘

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皮带输送机使用过程矿用阻燃输送带厂家为你揭秘

发布日期:2018-04-20 作者: 点击:


  我国是煤炭生产大国,井下输送带的用量占世界第一。由于我国煤矿井下运输条件普遍较差,矿用阻燃输送带及输送带的安全尤为重要。我国从上世纪80年代就开始研发并推广使用阻燃输送带,为此,国家先后颁发了MT147.87、MT147-92、MT147-95、MT914-2002等行业标准,并对阻燃输送带实行三证(检验合格证、安全标志准用证和生产许可证)管理,从而使我国的阻燃输送带的生产、使用、管理逐步走向正规化和科学化,有效地保证了煤矿井下输送带的使用安全。通过二十多年的发展,我国已成为世界上PVC、PVG织物整芯阻燃输送带生产能力最大的国家,生产能力高达8000万平方米。自从国家对阻燃输送带实行“三证”管理以来,全国煤矿井下没有出现一例因输送带原因引起的着火事故。


矿用阻燃输送带

矿用阻燃输送带


  阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带,是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成,具有强度大、运量大、运输平衡等特点,同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。


  本产品主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。


  PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶,单面胶≥0.8mm;PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用,单面厚为1.5mm-4.5mm。PVC输送带运输倾角<16°,PVG型输送带运输倾角<20°,均可用于煤矿井上、井下运输。


  矿用阻燃输送带厂家生产工艺流程:干燥→塑炼→合炼→混炼→停放→热炼→压延→成型→硫化→包装。与非尼龙骨架输送带有所不同,尼龙分层难燃输送带生产工艺硫化后要经过二次拉伸定型处理。二次拉伸定型主要有两种方法,一种是模内压力下冷却定型方法(以下简称模内定型),另一种是模外拉伸冷却定型方法(以下简称模外定型)。模内定型方法简单,定型效果好。但是采用这种方法定型能耗大,生产效率低。相比之下模外定型方法虽然须多一套拉伸装置,但是采用这种方法后产品质量可靠,生产效率高,适于大批量规模生产。


  大倾角皮带输送机在建筑作业中是不可多得旳设备之一,它具有运行稳定,清洁效果好,噪音比较小等特点,所谓大倾角就是它可以大角度输送,甚至达到垂直输送。他结构简单,运行可靠,维修方便,并且占地小,大倾角皮带输送机对碳素沥青旳输送过程是怎样旳呢?


  因为皮带输送机工作时所输送物料对旋转的螺旋叶片产生轴向和周向的力,物料在螺旋机内翻滚着向前运动。散体物料在皮带输送机内的输送状态具有连续性,且输送过程中将得到适当的搅拌,同时保证了散体物料的均匀。所以,皮带输送机是散体颗粒状物料的最佳计量输送设备之一。


  在阴极碳块自动组装生产线的布料刮平系统中,皮带输送机是计量和输送物料的设备。因为所输送的物料中含有沥青,使得物料具有一定粘性,一般的皮带输送机在输送粘性较大的物料时容易产生粘结和堵塞,或者对物料产生过大的挤压而改变所输送物料的物理或化学性质,因此,煤矿阻燃输送带一般的皮带输送机并不适宜大量或长距离输送具有粘性的物质,在少量和短距离输送粘性物质时,其结构与输送一般颗粒物料的皮带输送机也有所不同。针对炭素沥青糊料这一特定物料,研究皮带输送机的各结构与工作参数在输送此类物料时对物料物理特性的影响,以及在输送过程中物料对皮带输送机结构的影响,进而优化和改进皮带输送机的相应结构与运行参数使其适合粘性颗粒物料的输送。


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关键词:矿用阻燃输送带,矿用阻燃输送带厂家,煤矿阻燃输送带

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